本篇文章给大家谈谈钢纤维混凝土，钢纤钢纤以及钢纤维混凝土井盖对应的维混维混知识点，希望对各位有所帮助，凝土凝土不要忘了收藏本站喔。井盖

钢纤维混凝土的纤维掺量怎么算?求教

计算公式：7850*0.0035=27.5，所以最少参量为每方砼27.5KG。维混维混

普通钢纤维的凝土凝土掺量一般是20-50kg/m3混凝土，佳密克丝钢纤维是井盖一款进口钢纤维，它的钢纤钢纤掺量是普通钢纤维掺量的1/3，而且比普通的维混维混要好，施工也比较简单。凝土凝土用体积百分比来计算，井盖比如掺0.3%的钢纤钢纤纤维，隐含的维混维混意思是掺1m的0.3%。掺量一般是凝土凝土厂家提供。

掺量检验

(1)钢纤维的掺量在砼浇注地点取样检验，每一工作班至少检验二次，每次取三组样品，每组样品为1OL。

(2)通过水洗法检验，将钢纤维从砼中洗出，晒干后称量，单个取样钢纤维含量偏差不得超过配比掺量的20%，每三个取样以上钢纤维含量平均值的偏差不得超过配比掺量的5%。

钢纤维混凝土的优缺点

钢纤维混凝土的优点：

1、强度和重量比值增大。这是钢纤维混凝土具有优越经济性的重要标志。

2、具有较高的抗拉、抗弯、抗剪和抗扭强度。

钢纤维混凝土抗拉强度提高25%～50%,抗弯强度提高40%～80%,抗剪强度提高50%～100%。钢纤维混凝土由于抗拉、抗弯、抗剪强度高,能承受较大的围岩和土体的变形作用而保持良好的整体性。

3、具有卓越的抗冲击性能

材料抵抗冲击或震动荷载作用的性能,称为冲击韧性,钢纤维混凝土抗冲击抗压韧性可提高2～7倍,冲击抗弯、抗拉等韧性可提高几倍到几十倍。

4、收缩性能明显改善。钢纤维混凝土较普通混凝土的收缩值降低7%到9%。

5、抗疲劳性能显著提高

钢纤维混凝土的抗弯和抗压疲劳性能比普通混凝土都有较大改善。由于钢纤维混凝土具有较高的抗拉强度、断裂韧性和抗疲劳等性能,因此,可用于承受动力荷载的机墩、抗震结构的框架节点等部位。

6、耐久性能显著提高

钢纤维混凝土抗裂性、整体性好、收缩率低,因而防水、防渗性、耐冻融性、耐热性、耐磨性、抗气蚀性和抗腐蚀性均有显著提高。可用于地下室防渗等工程。

钢纤维混凝土的缺点：

1、钢纤维混凝土其技术特点是能提高混凝土的韧性和抗拉强度，但是钢纤维搅拌时易结团，混凝土和易性差，泵送困难、难以施工且易锈蚀。

2、钢纤维混凝土的自重大、在制造方面使用大量的钢材，加大了对钢材的消耗，增加成本较多。

3、钢纤维在使用过程中破坏形态主要是被拔出，而不会被拉断，这说明钢纤维的与混凝土的粘附性不足，这会影响提高混凝土抗拉强度的效果，它增韧增强的原理是当裂缝产生后由于钢材的高模量和单根的高抗拉强度，阻止了裂缝的进一步开展；但由于数量有限，对微观裂缝约束效果不大，对抗渗、冻融等性能提高并不明显。

4、施工中钢纤维密度过大，振捣浇注时往往会沉于混凝土下部，不可能均匀分布。

扩展资料：

普通钢纤维混凝土的纤维体积率在1%—2%之间，较之普通混凝土，抗拉强度提高40%—80%，抗弯强度提高60%—120%，抗剪强度提高50%一100%，抗压强度提高幅度较小，一般在0—25%之间，但抗压韧性却大幅度提高。

钢纤维砼表面湿润不少于7d，时间越长越好，用湿的草袋铺在表面或用养护材料。钢纤维转换梁保养时避免接触风、太阳、雨水等，应对施工梁体进行挡风、防雨等封闭处理。对于钢纤维转换梁，拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工，可按常规办法采取防冻措施。

参考资料：

百度百科-钢纤维混凝土

CF50钢纤维混凝土

C50标示强度等级为50兆帕的混凝土。CF50标示强度等级为50兆帕的纤维混凝土。C表示混凝土;F表示铁;50表示标准立方体抗压强度。

钢纤维混凝土施工要点有哪些？

一、搅拌工艺

1.搅拌设备：可使用强制式混凝土搅拌机。在纤维掺量增多时，应适当减少一次拌合量，一次搅拌量不宜大于其额定搅拌量的80%。

2.纤维加入方法：为使纤维能均匀分散于混凝土中，应通过摇筛或分散机加料。

3.投料顺序：采用预拌法制作纤维混凝土，关键要使纤维在水泥硬化体中均匀分散。特别是当纤维掺量较多时，如不能使其充分地分散，就容易同水泥浆或砂子一起结成球状的团块，显著降低增强效果。

二、浇筑与成型工艺

1.混凝土浇筑：搅拌后的纤维混凝土的流动性，随着纤维掺量的增加而显著下降，拌合料从搅拌机卸出到浇筑完毕所需时间不宜超过30min。浇筑过程中严禁加水。

2.混凝土振捣成型：钢纤维混凝土的成型，可使用普通的振动台或表面振动器，内部振动器则不适用。选用前者可避免振捣时将纤维折断，也防止钢纤维起团。与普通混凝土相比，钢纤维混凝土的振动时间要适当延长。

3.纤维定向处理：根据结构件的受力特点，在捣实时，可以人为地使纤维定向。如采用磁力定向、振动定向及挤压定向等。

什么是钢纤维混凝土？

钢纤维是当今世界各国普遍采用的混凝土增强材料。钢纤维具有抗裂、抗冲击性能强、耐磨强度高、与水泥亲合性好，可增加构件强度，延长使用寿命等优点。

钢纤维混凝土中乱向分布的钢纤维主要作用是阻碍混凝土内部微裂缝的扩展和阻滞宏观裂缝的发生和发展。在受荷（拉、弯）初期，水泥基料与纤维共同承受外力，当混凝土开裂后，横跨裂缝的纤维成为外力的主要承受者。因此钢纤维混凝土与普通混凝土相比具有一系列优越的物理和力学性能。

Ø钢纤维混凝土的物理和力学性能

具体表现在：

1．具有较高的抗拉、抗弯、抗剪和抗扭强度

在混凝土中掺入适量钢纤维，其抗压强度提高10%~80%（C50以上混凝土提高幅度显著），抗拉强度提高50%~99%，抗弯强度提高50%~80%，抗剪强度提高50%~99%。试验表明，长度为5~15mm，长径比为10~30的超短钢纤维抗压强度提高幅度较短纤维大得多，但抗拉强度、抗折强度较短纤维低得多。

2．具有卓越的抗冲击性能

材料抵抗冲击或震动荷载作用的性能，称为冲击韧性，在《公路水泥混凝土纤维材料钢纤维》JT/T通常的纤维掺量下，冲击抗压韧性可提高2~7倍，冲击抗弯、抗拉等韧性可提高几倍到几十倍。

3．收缩性能明显改善

在通常的纤维掺量下，钢纤维混凝土较普通混凝土的收缩值降低7%~9%。

4．抗疲劳性能显著提高

钢纤维混凝土的抗弯和抗压疲劳性能比普通混凝土都有较大改善。当掺有1.5%钢纤维抗弯疲劳寿命为1×106次时，应力比为0.68，而普通混凝土仅为0.51；当掺有2%钢纤维混凝土抗压疲劳寿命达2×106次时，应力比为0.92，而普通混凝土仅为0.56。

Ø5．耐久性能显著提高

由于钢纤维混凝土抗裂性、整体性好，因而耐冻融性、耐热性、耐磨性、抗气蚀性和抗腐蚀性均有显著提高。

掺有1.5%的钢纤维混凝土经150次冻融循环，其抗压和抗弯强度下降20%，而其他条件相同的普通混凝土却下降60%以上;经过200次冻融循环，钢纤维混凝土试件仍保持完好。

掺量为1%、强度等级为CF35的钢纤维混凝土耐磨损失比普通混凝土降低30%。掺有2%的钢纤维高强混凝土抗气蚀能力较其他条件相同的高强混凝土提高1.4倍。钢纤维混凝土在空气、污水和海水中都呈现良好的耐腐蚀性，暴露在污水和海水中5年后的试件碳化深度小于5mm，只有表层的钢纤维产生锈斑，内部钢纤维未锈蚀，不像普通钢筋混凝土中钢盘锈蚀后，锈蚀层体积膨胀而将混凝土胀裂。

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